玻璃鳞片涂料喷涂时注意事项

玻璃鳞片涂料是一种重防腐涂料，在化工行业上，具有防腐、耐蚀的重要作用。然后，无论是何种重防腐涂料，在喷涂时总会遇到各种问题，就玻璃鳞片涂料喷涂而言，有几个注意事项。

注意事项

组成：它是以环氧树脂为主要成膜物质，加以改性树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料、有机助剂、溶剂等经工艺制备而成的双组份重防腐涂料。

性能：它是一种固化后形成介于树脂链和橡胶链之间的互穿网络状高分子结构涂层，加之具有“鱼鳞片”状结构的玻璃鳞片定向排列于涂膜中，其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性、耐盐雾性比普通的环氧涂料都有较大提高。

用途：适用于防腐性要求较高的化工设施、石油设施、烟气脱硫装置、潮湿环境下的地下管道、贮水池、游泳池、海洋工程设施、水工设施、混泥土构筑物、城市污水管道、污水处理厂各种设施等的防腐用中漆或面漆。

当玻璃鳞片涂料喷涂时遇到的弊端和解决方法

一、流挂 

1、原因：玻璃鳞片涂料施工粘度低，涂层过厚，喷涂距离太近、喷枪移动速度太慢。喷枪口径过大，喷涂空气压力不匀，喷涂空气压力不匀，涂料含有密度大的颜料，搅拌不匀，被涂物表面过于光滑

2、解决办法：调配好涂料粘度、涂层厚度一次不能超过100微米，喷涂距离为150-300毫米，并控制喷枪移动速度，根据实际情况选用适当的口径喷枪1.5-2毫米，施工中维持稳定的空气压力，施工中涂料要多次充分搅拌均匀保持被涂物表面适当的粗糙度，各层仔细打磨。

二、渗色

1、原因：底层未干即涂面漆，有色硝基底上涂聚酯漆，料中有有机颜料或色精，耐溶剂性差，未封闭处理。

2、解决办法：底层充分干燥后再重涂，底漆和面漆配套使用，蕞好采用无机颜料，或进行封闭处理，再涂表面层。